冶金行业的生产环境多是高温、多尘、水淋、重载，工况条件恶劣。液压系统在如此环境下作业，易发生毛病而影响生产。液压系统70％的毛病是由于液压油遭到污染引起的。污染会对液压系统发生以下几种危害：
这种失效方式主要由磨损引起，一般是逐步发生并可预料。系统中的污染物会加速液压控制阀滑动零件的磨损，导致内漏或阀内串油，使阀芯、阀套之间的摩擦力添加，阀的响应速度下降，加速液压泵、液压马达及液压缸磨损，损坏密封，形成表里走漏。
导致失效的污染物主要是水分和空气。水分进入液压系统使油液乳化变质，促进细菌生长，从而下降液压油的润滑和防腐效果，并腐蚀元件外表。在温度、压力和化学反应的效果下，水分会使油液的理化功能变坏，形成油液作废。当空气混入液压油中时，以气泡方式存在，并占有一定空间，好像颗粒污染物一样。气泡随油从低压区进入高压区时被压缩而急剧溃灭或缩小，使油失去不可压缩性。一起四周油液质点高速冲向气泡中心，发生冲击，使动能转化成压力能和热能，引起温升、噪声、气蚀和轰动，形成功率下降，润滑条件恶化，驱动系统压力不足和软操作。在高压高温的环境条件下，空气极易形成液压油氧化变质并生成有害的酸性物质或胶状沉淀物，腐蚀金属机件等。所有这些问题，尽管不会使液压系统立刻中止运转，但会使系统作业不稳定，使动作缓慢并发生误动作，作业精度下降，系统的靠谱性下降。
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