点检是一种科学的设备管理方法，它是在全员维修思想的指导下，按照"五定"(定点，定标，定法，定期，定人)的方法对设备实施的管理。接下来，旭展机械小编也是要继续和大家说下关于液压设备系统的点检内容以及相关方法。
对作业介质的检测是液压体系点检的一项重要内容，必须定时取样对作业介质进行各项目标的查验。首要是用"污染检测仪"对其进行污染度的测定，判别污染的程度，并根据累积的检测成果，猜测其使用寿数；其次是对其粘度，酸值等理化目标的查验，以监测作业介质的质量；还可通过铁谱分析或光谱分析来判别液压泵等首要液压元件的磨损程度，以预知其毛病。通过对作业介质的定时取样检测，或在线实时监控其污染状况，能够做到对液压设备系统毛病进行猜测和诊断。
㈡液压辅件的点检
在液压设备系统作业时，应按点检规范中设定的点检周期对各液压辅件进行点检。一般液压辅件的点检相对较简略，如油箱本体应点检有无损伤或走漏，并调查液位和油温；过滤器首要是调查进出口压力差；对配管首要是查看走漏，振荡，松动，腐蚀，破损等。
㈢液压缸的点检
液压缸是简略发生毛病的元件，动态点检首要是查看其安装状况，联接螺栓有无松动，液压缸有无跳动，匍匐，异音，走漏，腐蚀，活塞杆有无拉伤等，其中走漏是液压缸常见的毛病现象，外走漏简略调查到，内走漏可根据走漏部位的声响和温升来进行判别。在液压缸崩溃时，应点检其缸壁磨损情况以及有无裂纹或研伤，一起还应检测缸壁变形量和活塞杆的弯曲变形量等。一般当液压缸的输出力和输出速度显着下降时，就应及时安排检修。
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